Kırıcının gelecekteki gelişimi

pazar geliştirmek
Kırıcılar hayatın her alanında yaygın olarak kullanıldığı için yurt içi ve yurt dışında kırıcıların araştırma ve geliştirmelerine büyük önem verilmektedir. Japonya'nın Hosokawa Şirketi tarafından geliştirilen ACM tipi pulverizatör, tipik bir dikey şaftlı dahili sınıflandırmalı mikro pulverizatördür. İspanyol Clavijo Machinery Manufacturing Company ve Eggersmann Special Feed Company'nin ortaklaşa tasarlayıp ürettiği dikey pülverizatör sistemi, Avrupa ülkelerinde de oldukça popüler. Evrensel olarak hoş geldiniz.
Çin'in kırıcı pazarının hâlâ büyük bir potansiyele sahip olduğu ancak gerçekten uygulanabilir çok fazla ürünün bulunmadığı anlaşılıyor. Sadece pratik sorunları çözmekle kalmayıp aynı zamanda yüksek verimliliğe sahip ürünler geliştirmek için hala bilimsel araştırmacıların ve üreticilerin icatlarına ve yaratımlarına ihtiyaç duyulmaktadır. kırıcı Çin'deki ve hatta dünyadaki teknolojik boşluğu dolduracak.
Gelişimin yönü
Gelecekte metalik olmayan mineral hammaddelerin veya malzemelerin genel gelişme eğilimi yüksek saflıkta, ultra ince ve işlevseldir. Yüksek saflıkta ve ultra ince metalik olmayan minerallerin derin işleme hammaddelerini lider olarak alarak, çeşitli metalik olmayan mineralleri kapsamlı bir şekilde geliştiriyor ve kullanıyoruz. Yüksek saflıkta ultra ince toz kimyasal sentez yoluyla hazırlanabilse de maliyeti çok yüksektir ve bugüne kadar endüstriyel üretimde kullanılmamıştır. Ultra ince toz elde etmenin ana yöntemi hala mekanik kırmadır. Ultra ince tozun mekanik olarak üretilmesine dayanan ultra ince kırma ve sınıflandırma teknolojisi giderek zorlaşıyor ve araştırma derinliği asla bitmeyecek. Ultra ince öğütme teknolojisi birçok teknolojinin birleşimidir ve gelişimi aynı zamanda yüksek sertlik, yüksek tokluk ve aşınmaya dayanıklı bileşenlerin işlenmesi, yüksek hızlı rulmanların işlenmesi ve alt malzemelerin belirlenmesi gibi ilgili teknolojilerin ilerlemesine de bağlıdır. mikron parçacık boyutu dağılımı. Bu nedenle ultra ince öğütme teknolojisinin geliştirilmesinde aşağıdaki hususlara odaklanılmalıdır.
(1) Ultra ince kırma ekipmanına uygun hassas sınıflandırma ekipmanı ve diğer destekleyici ekipmanların geliştirilmesi. Ultra ince kırma ve sınıflandırma ekipmanlarını birleştiren kapalı devre işlemi, üretim verimliliğini artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve kaliteli ürün parçacık boyutunu sağlayabilir. Büyük kapasiteli, yüksek hassasiyetli sınıflandırma ekipmanlarının, ultra ince öğütme teknolojisinin gelişmesinin anahtarı olduğu söylenebilir. Araştırma ve geliştirme daha çok tüm proses sistemi perspektifinden yapılmalı, sınıflandırma ekipmanları, ürün taşıma ekipmanları vb. diğer yardımcı proses ekipmanları mevcut kırma ekipmanları bazında geliştirilmeli, eşleştirilmeli ve iyileştirilmelidir.
(2) Verimliliği artırın, enerji tüketimini azaltın ve ultra ince öğütme ekipmanlarını sürekli olarak iyileştirin ve iyileştirin. Ultra ince öğütme teknolojisinin anahtarı ekipmandır. Bu nedenle öncelikle yeni ultra ince öğütme ekipmanı ve buna karşılık gelen sınıflandırma ekipmanı geliştirmeliyiz. İkincisi daha acil gibi görünüyor. Ultra ince öğütme işleminde öğütme yardımcıları ve yüzey aktif dağıtıcılar kullanılacaktır.
(3) Ekipman ve süreç araştırma ve geliştirmesinin entegrasyonu. Ultra ince kırma ve sınıflandırma ekipmanlarının, çeşitli özellikler ve modellerle belirli malzeme özelliklerine ve ürün göstergelerine uyum sağlaması gerekir. Hiçbir malzeme için verimli ve çok yönlü, ultra ince kırma ve sınıflandırma ekipmanı yoktur.
(4) Çok fonksiyonlu ultra ince öğütme ve yüzey modifikasyon ekipmanı geliştirin. Örneğin, ultra ince öğütme ve kurutma işlemlerini, ultra ince öğütmeyi yüzey modifikasyonuyla birleştirmek ve mekanokimyasal prensipleri ultra ince öğütme teknolojisiyle birleştirmek, ultra ince öğütme teknolojisinin uygulama kapsamını genişletebilir. Yüzey kaplama ve katı hal karşılıklı çözünme olaylarının yardımıyla benzersiz özelliklere sahip bazı yeni malzemeler hazırlanabilir.
(5) Ultra ince öğütme teknolojisine ilişkin parçacık boyutu algılama ve kontrol teknolojilerini geliştirmek ve araştırmak. Ultra ince kırmanın parçacık boyutu algılama ve kontrol teknolojisi, ultra ince tozun endüstriyel sürekli üretimini gerçekleştirmenin önemli koşullarından biridir. Parçacık boyutu test cihazları ve ölçüm kontrol teknolojisi, ultra ince öğütme teknolojisiyle yakından ilişkilidir ve bu alanlardaki uzmanlarla ortaklaşa ele alınmalıdır.
Ultra ince öğütme nano ölçekli yöne doğru ilerliyor. Düşük kirliliğe dayanıklı aşınmaya dayanıklı malzemelerin ve bununla ilgili nano ölçekli tozların dağılımı ve değerlendirilmesi büyük teknik engeller haline gelecek ve bu alandaki araştırmalar ilgi görecektir.
Modern mühendislik teknolojisi giderek daha fazla yüksek saflıkta ultra ince toz gerektirecek ve ultra ince kırma teknolojisi, yüksek teknoloji araştırma ve geliştirmesinde giderek daha önemli bir rol oynayacak. Yüksek teknoloji endüstrisi metalik olmayan minerallerle yakından ilgilidir. Metalik olmayan mineral derin işleme teknolojisinin ve endüstriyel gelişimin gelecekteki gelişiminde, yüksek teknoloji ve endüstrilerinin gelişimi dikkate alınmalıdır; modern metalik olmayan derin işleme teknolojisi ve geleneksel endüstriyel işleme teknolojisi birbirine nüfuz eder ve bunların gelişimi, geleneksel endüstrilerin teknolojik dönüşümünü ve ilerlemesini dikkate almalıdır; Sınırlı metalik olmayan mineral kaynaklarının daha iyi uygulanabilmesi için bunların kapsamlı kullanımı dikkate alınmalıdır.